盐水喷雾试验是以大气腐蚀为对象的腐蚀试验法之一，将试验片暴露在氯化钠水溶液喷雾环境中进行的试验。

试验对象为金属材料，电镀和涂装膜等的表面处理品，调查其腐蚀・生锈・变色・剥离・膨胀等发生现象。

此试验可以将长时间发生的腐蚀压缩到短时间内使其发生进行评价。因为酸雨和近海地区盐害的影响等，根据产品的使用环境不同，推荐这种环境试验。

同心轻触开关进行24小时盐雾测试步骤如下:

一、严格执行醋酸盐雾试验的操作，使之符合GBT10125-1997和GBT6461-2002的要求，排除人为因素对检测结果的影响。

二、（1）盐水喷雾试验必要装置为喷雾室、盐水箱、压缩空气供给机、喷雾喷嘴、试验片支持器、喷雾室加热设备、调节装置。

（2） 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室外顶部聚集之溶液不得滴落在试样上。

（3）轻触开关滴下的试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。

三、操作步骤

（1）打开盐雾机电源，设定进气压力，将压力调至0.2 ～0.4MPa之压力；

（2）设定饱和桶温度，中性和醋酸盐雾试验饱和桶温度控制器设定为47 ℃(40℃--50 ℃)；铜加速盐雾试验饱和桶温度控制器设定为63 ℃(60℃--70 ℃)；

（3）设定试验箱温度，醋酸和中性盐雾试验，实验箱温度控制设定为35℃；铜加速盐雾试验，试验箱温度控制器设定为50℃；

（4）设定测试时间，根据试验要求设定喷雾周期，如24、48、72、96即一个周期为24小时，2个周期为48小时依次递增；

（5）设定喷雾压力；喷雾压力为0.05～0.12MPa；

（6）测试样品的放置，试样主要表面与铅垂线成15度至30度倾斜，并与盐雾箱内流动的主要方向平行，同时试样放置应能使盐雾在试样上自由地沉降， 一个试样上的盐溶液不得落在任何其他试样上，样品与样品之间的距离不小于30mm；

（7）打开喷雾开关，测试开始；

（8）测试完成关掉喷雾开关，打开除雾键，24小时后，待试验箱雾除尽后，打开试验箱查看样品变化；

（9）测试结束后，关闭电源开关

四、实验液的配制

（1）氯化钠溶液配制(中性盐雾)：将蒸馏水或纯水(去离子)倒入刻度筒中， 体积为9.5升，将电导仪的两接头插入水中，当指针未发生偏移时则确认水为合格。用天平称量 0.5±0.1kg 氯化钠，氯化钠要求为分析纯， NaI的含量要小于0.1%，因不纯物中可能含有腐蚀成份，所以不纯物含量不应超过0.3%。将NaCl放入水中，并用干净的玻璃棒轻轻搅动直至全部溶解。

（2)醋酸NaCl溶液制取(醋酸盐雾)：将冰醋酸用移液管滴入1所述NaCl溶液中，用PH计测量PH值：测量前要检查PH计仪校标贴。当试笔显示的数值稳定在 3.1 ～3.3 时，则溶液制取完成。 CuCl 2醋酸NaCl溶液制取(铜加速醋酸盐雾)，在1和2所述的溶液中加入 0.26g/L的CuCl 2 .2H 2 O。

五、轻触开关盐雾测试注意事项：

（1）测试过程中，尽量不要中断，如果因中途取样而造成的中断(不同时间段的样品一起做测试)，中断时间不能超过15分钟，并且在取样时要先停止喷雾，停止计时，取样要快，取完样品后，要及时盖好箱盖，待温度达到设定测试要求温度后，重新启动测试。

（2）集雾量为每小时1～2m/L, 如果集雾量高将喷雾塔调低 , 低将喷雾塔调高。